渣漿泵毛病之(zhī)軸承箱溫度高并(bing)有異響：
(1)軸承損壞(huai)或安裝不妥。渣漿(jiāng)泵軸承工作過程(cheng)中，會因💃🏻負🍓荷而發(fā)作熱量，此熱量應(ying)由潤滑油帶走，或(huo)經冷卻📐水降溫。假(jia)🧑🏽🤝🧑🏻使渣☎️漿泵的軸承(chéng)損壞或安裝不妥(tuǒ)，就會發⭐作較高的(de)溫度🏃♀️，規劃的降溫(wēn)方法已不能滿足(zú)。
(2)軸承箱内缺油、或(huò)油中有雜質引起(qi)的。軸承缺油和油(you)老💃🏻化或有雜質都(dōu)會導緻軸承潤滑(huá)不好而發作磨損(sǔn)，磨損到一定程🌈度(dù)後就會有反常響(xiǎng)聲并發熱，最終軸(zhóu)承會過🤞熱燒壞形(xíng)成事故。
(3)其它原因(yīn)形成溫度高。如軸(zhou)承箱出氣口阻塞(sāi)，導緻箱體内💜的熱(rè)氣不能排出形成(cheng)溫升過高。冷卻水(shui)管不疏通，則不能(neng)對箱體進行冷卻(què)，形成溫升過高。
最(zui)終，為了确保泵高(gāo)效工作，就必須及(jí)時調整葉輪與🧑🏾🤝🧑🏼前(qian)♈護闆的😄間隙，此間(jiān)隙有利于提高泵(beng)的工作效⭐率，但過(guo)小則不利于物料(liao)👣相容問題，泵葉輪(lún)與前護闆間隙應(yīng)在0．5～1rain。調整後，在啟動(dong)前，須重新檢查葉(yè)輪轉動是否正常(chang)，軸承組👨❤️👨件壓緊螺(luó)栓與調整螺栓是(shi)否擰緊，然後再🔞啟(qi)動泵。
