不(bú)上料或上料不好(hao)是因為渣漿泵哪(nǎ)裡出了問題

    生産中(zhong)如果渣漿泵不上(shang)料或上料不好要(yào)考慮到下⁉️面幾🌐種(zhǒng)原♌因：

    1.管

    渣漿泵的(de)上料管堵塞。由于(yu)停車時放料不幹(gàn)淨，可導緻管路堵(dǔ)🌈塞，此時渣漿泵空(kong)轉，而物料不流通(tōng)，可能造🏃🏻‍♂️成空泵或(huo)堵泵。泵的入料管(guǎn)堵塞。物料濃度過(guo)大所緻，可能造成(chéng)打空泵，吸空❤️。立式(shì)渣漿泵

    2.泵

    泵的葉(ye)輪孑L堵塞或葉輪(lún)損壞。由于泵的停(tíng)車時間過長，同時(shi)放✉️料不徹底使介(jiè)質在泵内滞住堵(du)塞水輪孔，或者泵(beng)内🔞進人大顆粒物(wu)料堵塞水輪孔，水(shui)輪旋轉帶動不了(le)足夠産💋生真空的(de)物料🏃🏻，從而使泵不(bú)上料或上料不好(hǎo)。

    皮帶輪傳動的泵(beng)在帶輪老、皮帶老(lao)或松都可導緻泵(bèng)軸旋🌈轉“丢轉”，達不(bu)到泵的額定轉速(su)，水輪轉速達🈚不到(dào)，導緻上料不好。

    3.閥(fá)

    泵的入料閥門沒(mei)有打開。多種原因(yīn)造成這一後果。

    泵(bèng)的放料閥門沒有(yǒu)關閉。放料閥門不(bú)關閉導緻物料在(zai)✉️放❤️料口跑掉，泵内(nèi)沒有足夠介質，蝸(wo)殼出口處沒有足(zú)夠的壓力。

    4.料

    如前(qian)文所述，物料濃度(du)較大時，可能在管(guan)路和泵内積聚，造(zao)成影響正常上料(liao)的情況。