渣(zha)漿泵串(chuan)聯啟動(dòng)注意事(shi)項
（1）串聯(lian)泵的輸(shū)送管路(lù)都較長(zhang)，在設計(ji)計算管(guan)路揚程(chéng)時是以(yǐ)全部管(guan)路充滿(man)漿體運(yun)行來考(kao)慮的 。泵(beng)啟動時(shi)管路并(bing)未充滿(man)漿體，如(ru)果全開(kai)閥門則(ze)管路揚(yang)程很低(dī)，泵的瞬(shun)時流量(liàng)偏向大(da)流🈲量，緻(zhi)使電機(jī)過載，或(huo)造成泵(beng)汽蝕振(zhèn)動，引發(fā)故障。故(gu)應按下(xia)述步驟(zhòu)啟動為(wei)宜：
①關閉(bì)出口閥(fá)門，全開(kai)進口閥(fá)門；
②開啟(qǐ)軸封水(shui)和冷卻(que)水，将壓(ya)力調整(zheng)到規定(ding)值；
③開啟(qi)注水閥(fa)門向泵(beng)内注水(shui)（倒灌泵(bèng)開啟入(ru)口閥門(men)）；
④啟動第(dì)Ι級泵并(bing)逐步打(dǎ)開出口(kou)閥門至(zhì)１／ⅰ（ⅰ是串聯(lián)級數）。
⑤當(dang)估計漿(jiang)液充滿(mǎn)至1/ⅰ管路(lù)時，啟動(dong)第二級(ji)泵并逐(zhú)漸🏃♂️打開(kai)出口閥(fá)門至2/ⅰ。
⑥當(dang)估計漿(jiāng)體充滿(man)至2/ⅰ管路(lù)時開啟(qǐ)第三級(ji)泵并逐(zhú)漸打開(kāi)出口閥(fá)門至3/ⅰ。
⑦其(qi)餘依次(cì)類推，直(zhí)到漿液(ye)充滿整(zhěng)個管路(lu)運轉正(zhèng)常🌍為止(zhi)。
（2） 泵啟動(dong)時應注(zhu)意的事(shi)項：
①由于(yú)填料壓(yā)得太緊(jin)，當泵轉(zhuǎn)動後，填(tian)料處發(fā)熱冒煙(yān)🎯氣，應将(jiang)填🍉料壓(yā)蓋螺母(mǔ)松動，使(shǐ)軸封水(shui)洩漏，然(ran)後慢慢(man)擰✂️緊，直(zhi)到滴滲(shèn)為止。
②正(zhèng)常運轉(zhuǎn)後，應觀(guān)察以下(xià)幾項内(nèi)容：
泵的(de)流量揚(yáng)程（出、入(rù)口壓力(lì)）是否穩(wěn)定并符(fu)合工藝(yì)要求；
電(diàn)流是否(fǒu)穩定；
機(jī)組是否(fǒu)有異常(chang)聲響，噪(zao)聲是否(fou)過大；
軸(zhóu)封洩漏(lòu)是否正(zheng)常（滴滲(shen)）；
軸承溫(wēn)升35°C，最高(gao)溫度不(bu)得大于(yu)75°；
振動值(zhi)應保持(chi)在規定(ding)範圍之(zhī)内。
(3)停泵(bèng)
①停泵前(qián)應抽送(sòng)30分鐘清(qing)水，以清(qīng)洗泵及(ji)管内的(de)渣漿。
②關(guan)閉末級(ji)泵出口(kou)閥門。
③從(cong)末級泵(beng)開始到(dào)一級泵(beng)逐級停(ting)機，并關(guān)閉相應(ying)軸封水(shui)及冷卻(què)水。
④關閉(bì)一級泵(bèng)進口閥(fá)門。
