渣漿泵廠家---渣漿(jiang)泵初次運轉時的(de)步驟
2025/12/15 來源： 作者：佚(yi)名 浏覽次數：688
渣漿(jiāng)泵廠家--渣漿泵初(chu)次運轉步驟
起動(dòng)前按下列步驟檢(jiǎn)查整個機組：
(1)泵應(yīng)安放在牢固的基(ji)礎上，以承受泵的(de)全部重量，以🔴及擰(ning)緊全部的腳螺栓(shuan)，以防振動。
(2)管路和(he)閥門應加支撐，不(bú)得把管路及閥門(men)重量壓在泵上。
(3)對(duì)于填料加付葉輪(lún)組合式密封式或(huò)填料密封式渣漿(jiāng)泵，用手按泵轉動(dòng)方向轉動軸，軸應(yīng)能帶動葉輪轉動(dòng)，不應有🏒摩擦，否則(zé)應調整葉輪間隙(xi)（對于機械密封式(shi)渣漿泵，在機✔️械密(mi)封安裝正确的情(qíng)況下，葉輪間隙一(yi)般不再作調整。
托(tuo)架的葉輪間隙調(diào)整方式為：葉輪向(xiang)後調整時，打開調(diào)整孔蓋3，松開調整(zhěng)螺母2，擰調整螺母(mu)1，間隙達到要求後(hòu)，擰✂️緊調整螺母1和(he)💋2，裝上調整孔蓋3；向(xiàng)反方向😄調整時，松(sōng)螺母1，擰螺母2即可(kě)。
(4)脫開電聯器，開動(dong)電機，檢查電機轉(zhuan)動方向，應保證泵(beng)軸按泵🤞體上所标(biāo)記的箭頭方向轉(zhuǎn)動，嚴禁電機帶泵(beng)反轉，否則葉輪将(jiāng)脫落而造成事故(gu)。
(5)直聯傳動時，泵軸(zhou)和電機軸應精确(que)對中，以免引起振(zhèn)動和磨損。
(6)在泵的(de)吸入管處裝一段(duàn)可拆卸的短管或(huo)伸縮節，其長度🚶♀️應(yīng)足以拆開泵蓋和(he)更換易損件，以便(biàn)于泵的檢修。
(7)對于(yu)付葉輪加填料組(zu)合式密封，應檢查(chá)填料處洩漏量：起(qǐ)動🙇🏻前🈲，先打開軸封(fēng)水，如果洩露量過(guò)大，應擰緊填料螺(luó)母，直至洩漏成點(dian)滴狀為止。開泵後(hou)，如果❤️洩露量不大(da)，且填料發熱，可适(shì)當松開壓蓋螺母(mǔ)；如果填料繼續發(fā)熱，則😄停泵，使之✉️冷(leng)卻，調整🤟壓蓋螺母(mu)，放松填料，使洩漏(lòu)量稍增大，重新開(kāi)泵，待填料與軸🌈套(tao)跑合後，再調整壓(yā)蓋螺母，減少洩漏(lòu)量。
(8)對于機械密封(feng)，在泵起動前，應檢(jian)查機械密封是否(fou)安🧡裝👌正确🛀：将機械(xie)密封的接口連通(tōng)軸封水管路（新安(an)裝的軸☎️封水管路(lù)應事先将殘存在(zai)管路内的焊渣、泥(ní)沙等雜物清理或(huò)清洗幹淨），起動軸(zhóu)封泵，打開軸封水(shui)管路閥門，人工轉(zhuǎn)動泵軸，如有滴漏(lou)現象說明密封端(duān)面有髒物存在💚，應(yīng)将壓蓋螺栓松開(kai)用清🔱潔水沖洗後(hòu)，再将壓蓋壓緊。檢(jian)查無洩漏，表明安(ān)裝正确。
起動軸封(feng)泵，軸封水壓力應(ying)比漿泵工作壓力(li)高出0.1Mpa以上，待軸封(feng)🈚水進入密封箱腔(qiāng)體五分鐘後，再起(qǐ)動渣漿泵。
(9)泵在抽(chou)送渣漿前，在可能(neng)的情況下用清水(shui)起動。
渣漿泵廠家(jia)宁波彩和零部件(jiàn)制造有限公司生(shēng)産的YZ型液下渣漿(jiāng)泵是立式單級單(dān)吸懸臂式離心☀️泵(beng)結構✂️，葉㊙️輪為半開(kai)式葉輪，在葉輪吸(xi)入邊沿伸處設有(yǒu)攪拌葉片。主要用(yòng)于環保、市政工程(chéng)、火力發電廠、煤氣(qi)焦化🈲廠、煉油🐉廠、采(cai)礦、造紙業、水泥廠(chǎng)、食品廠、印染等行(háng)業抽吸濃液、稠油(yóu)、油渣、污濁液、泥漿(jiāng)、灰🌈漿、流砂及城市(shì)排污溝道的流動(dòng)污泥，以及含有煤(méi)塊、灰渣的液體，也(ye)可作為化工、醫要(yào)等行業抽吸含有(yǒu)泥砂渣物的流體(tǐ)和有腐蝕性液體(ti)。産品價格公道🈲，質(zhì)量優等，運用了上(shàng)等的制作材料。 
