常見問題

渣(zha)漿泵的故障知(zhī)識（四）

來源：作者(zhe)：佚名

渣漿泵的(de)故障知識（四）

渣(zhā)漿泵故障之軸(zhóu)承箱溫度高并(bìng)有異響：

(1)軸承損(sǔn)壞或裝配不當(dang)。渣漿泵軸承運(yùn)轉過程中，會🛀🏻因(yin)負🐅荷而産生熱(re)量，此熱量應由(you)潤滑油帶走，或(huò)經冷卻水降溫(wen)。倘若渣✏️漿泵的(de)軸承損壞或裝(zhuang)配不當，就會産(chǎn)生較高的溫度(du)，設計的降溫方(fāng)法已不能滿足(zu)。液下渣漿泵

(2)軸(zhóu)承箱内缺油、或(huò)油中有雜質引(yin)起的。軸承缺油(yóu)和油🎯老化或有(yǒu)雜質都會導緻(zhì)軸承潤滑不好(hao)而發生磨損，磨(mó)損到一定程🍉度(dù)後🐅就會有異常(cháng)響聲并發熱，最(zuì)終軸承會過🔞熱(rè)燒壞💛造成事故(gu)。

(3)其它原因造成(cheng)溫度高。如軸承(cheng)箱出氣口堵塞(sāi)，導緻👅箱體内的(de)熱氣不能排出(chu)造成溫升過高(gāo)。冷卻水管不暢(chang)通，則不能對箱(xiang)體進行冷卻，造(zào)成溫升過高。

最(zui)後，為了保證泵(bèng)高效運轉，就必(bi)須及時調整葉(ye)輪與前護闆的(de)間隙，此間隙有(yǒu)利于提高泵的(de)工作效⛷️率，但過(guò)小則不🛀利于物(wù)料相容問題，泵(bèng)葉輪與前護闆(pǎn)間隙⚽應在0．5～1rain。調整(zhěng)後，在啟動前✏️，須(xū)重新檢查葉輪(lún)轉動是否正常(chang)，軸承組件壓緊(jin)螺🌂栓與調整螺(luó)栓是否擰緊，然(rán)後再啟動泵。

發(fa)表日期：2025/12/18 浏覽次(ci)數：548

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