渣(zhā)漿泵機械密(mì)封失效了怎(zen)麼辦

如果(guǒ)渣漿泵密封(feng)失效了，可以(yǐ)從以下幾個(ge)方面入手一(yi)一排除：
（1）、密封(feng)面打開
在修(xiu)理機械密封(feng)時，85%的密封失(shi)效不是因磨(mó)損造成，而是(shi)在磨損前就(jiu)已洩漏了。
當(dāng)密封面一打(dǎ)開，介質中的(de)固體微粒在(zài)液體壓力的(de)作用下進入(ru)密封面，密封(fēng)面閉合後，這(zhe)些固體微🤟粒(li)就嵌入軟環(huan)（通常是右☂️墨(mò)環）的面上，這(zhè)實際成了🈲一(yī)個“砂輪”會損(sun)壞硬環表面(miàn)。
由于動環或(huo)橡膠圈緊固(gu)在軸（軸套）上(shàng)，當軸串動時(shí)，動環不🐅能及(jí)時貼合，而使(shi)密封面打開(kāi)，并且密封面(miàn)的滞📐後閉🥵合(he)，就使固體微(wei)粒進入密封(feng)面中。
同時軸(zhóu)（軸套）和滑動(dong)部件之間也(yě)存在有固體(tǐ)微粒，影響⛱️橡(xiang)膠圈或動環(huan)的滑動（相對(dui)動密封點，常(chang)見故🛀障）。另🚶‍♀️外(wai)，介✌️質也會在(zai)橡膠圈與軸(zhóu)（軸套）磨擦部(bu)位産生結晶(jing)☀️物，在彈簧處(chu)也會存有固(gù)體物質，都會(huì)使密封面打(da)開。
（2）、過熱
因密(mi)封面上會産(chan)生熱，故橡膠(jiāo)圈使用溫度(du)應低于設計(ji)規範。氟橡膠(jiāo)和聚四氟乙(yǐ)烯的使用溫(wēn)度為216℃，丁晴橡(xiàng)膠的🈚使用溫(wen)度為162℃，雖然它(tā)們都能承受(shou)較高的溫度(du)，但因密封面(miàn)産生的熱較(jiào)🚶‍♀️高，所以橡膠(jiao)圈有繼續硫(liu)化的危險，最(zui)終🌐失去彈性(xing)而洩漏。（冷區(qu)考慮冷脆）
密(mì)封面之間還(hái)會因熱引起(qi)介質的結晶(jing)，如結碳，造💜成(chéng)滑動部💞件被(bèi)粘住和密封(fēng)面被凝結。而(ér)且有些聚合(hé)物因過熱而(ér)焦化，有些❄️流(liú)體因過熱而(ér)失去潤滑🐇等(deng)甚至閃火。
過(guò)熱除能改變(biàn)介質的狀況(kuang)外，還會加劇(jù)它的腐蝕速(sù)🐆率。引起金屬(shu)零件的變形(xing)，合金面的開(kāi)裂，以及某些(xie)鍍⚽層裂⭐縫，設(shè)㊙️計應選用平(ping)衡型機械密(mi)封，以降低㊙️比(bi)壓防止過熱(re)。
（3）、超差
正确的(de)裝配公差，對(duì)于安裝機械(xiè)密封是很必(bì)要的，軸（軸套(tào)）必須有合适(shì)的表面粗糙(cāo)度和正确的(de)尺寸，但制造(zao)者很少提供(gòng)公差數據，這(zhè)些數據對安(an)裝來🌈講都是(shì)很關鍵的。（依(yi)靠經驗和😄常(cháng)識）
機械密封(fēng)的尺寸精度(dù)及形位公差(cha)必須符合圖(tu)紙要💛求，超🔴差(cha)将會導緻密(mi)封提前失效(xiao)。