渣漿(jiang)泵出現軸承箱(xiang)溫度過高而且(qiě)伴有異響怎麼(me)辦

如(ru)果渣漿泵出現(xiàn)軸承箱溫度過(guo)高而且伴有異(yi)響可以從以下(xià)幾個方面進行(háng)排除

(1)軸承損壞(huài)或裝配不當。渣(zhā)漿泵軸承運轉(zhuǎn)過程中，會因負(fù)荷而🔴産生熱量(liàng)，此熱量應由潤(rùn)滑油帶走，或經(jīng)冷卻水降溫。倘(tang)若渣漿泵的軸(zhou)承損壞或裝配(pèi)不當，就會産生(sheng)較高的溫度，設(she)計的降溫方🆚法(fǎ)已不能滿足。液(ye)下渣漿泵

(2)軸承(chéng)箱内缺油、或油(yóu)中有雜質引起(qi)的。軸承缺油和(hé)油老化😍或有雜(zá)質都會導緻軸(zhou)承潤滑不好而(er)發生磨損，磨損(sǔn)到一✏️定程度後(hou)💘就會有異常響(xiǎng)聲并發熱，最終(zhong)軸承會過熱燒(shao)壞造成事故。

(3)其(qí)它原因造成溫(wēn)度高。如軸承箱(xiang)出氣口堵塞，導(dao)緻⛷️箱體㊙️内的熱(rè)⛷️氣不能排出造(zao)成溫升過高。冷(lěng)卻水管🏃不暢通(tong)，則㊙️不能對箱體(ti)進行冷卻，造成(cheng)溫升過高。

最後(hòu)，為了保證泵高(gao)效運轉，就必須(xu)及時調整葉輪(lún)與前護闆的間(jiān)隙，此間隙有利(li)于提高泵的工(gōng)作效率，但過小(xiao)則不利于物料(liao)☎️相容問題，泵葉(yè)輪與前護闆間(jiān)隙應在0．5～1rain。調整後(hòu)，在啟動前，須重(zhòng)新🐪檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常，軸(zhóu)承組件壓緊螺(luo)栓與調整螺栓(shuan)是否💘擰緊，然後(hou)再啟動泵。