數控雕(diāo)銑機型(xíng)号區分的方法

三(sān)個(gè)機型(xíng)區别：

　　第(dì)一(yī)，數控銑和加工中(zhōng)心用(yòng)于完成較大(dà)銑削量的工件的加工設備(bèi)。第二(èr)，數(shù)控雕(diāo)銑機用于完成較小銑削量，或(huò)軟金屬的加工設備。第三，高速切削機床用于完成中等銑削量，并且把銑削後的打磨量降(jiàng)爲最低的加工設備。　

　　深入分析上述設備的結構可以(yǐ)幫我們做出正确的選(xuǎn)擇，我們可以從不同(tóng)的角度進行分析。

　　第一，從機械角度。機床的機械分爲兩個部分，移動部分和不移動部分：工作台，滑闆，十字花台等爲移動部分，床座，立柱等爲非移動(dòng)部分，首先，就數控(kòng)銑加工中心而言，非移動部分(fèn)鋼性(xìng)要求非常好，移動部分鋼性要求非(fēi)常好(hǎo)。它的優點是能進行重切削；缺點：由于(yú)移動部分同樣龐大，犧牲了機床靈活性，對于細(xì)小的部分和快(kuài)速進(jìn)給無能爲力。其次，就數控雕銑機而言，它(tā)的非(fēi)移動部分鋼性要求(qiú)好，移動部分鋼性要以靈活爲前題下，盡可能的輕一些，同時保持(chí)一定的鋼性。主要的優點是進行比較細小的加工，加工精度高。對于軟金屬可進行高速加(jiā)工；缺點是由于鋼性差所以不可能進行重切削。最後，就高速切削機床而言，非移動部分鋼性要求非常好，移動部分鋼性(xìng)要求(qiú)比較好，而且盡可能的輕巧。它的優點是能進行中小(xiǎo)量的切削（例一般(bān)φ10的平底刀，對于45号(hào)鋼（300）深切深度(dù)以0.75爲(wèi)好）；缺點是正确使用下能發揮高效，低成本，使打磨(mó)量變爲極少(shǎo)。不正确使用，馬上就會使(shǐ)刀(dāo)具的廢品堆積如(rú)山。

　　二、從數控角度分析。第一，數控(kòng)銑加(jiā)工中心對數控系統要求(qiú)速度一般，主軸轉速0~8000RPM左(zuǒ)右(yòu)。第二，雕銑機要(yào)求高速的(de)數控系統，主軸轉速3000~30000RPM左右(yòu)。第三(sān)，高速切削機床(chuáng)要求(qiú)高速的數控系統(tǒng)以及極好的伺服電機(jī)特性(xìng)，主軸轉速1500~30000RPM左右。

　　三(sān)、從編程軟件上分析。從軟件的(de)角度上(shàng)講，數控銑加工(gōng)中心，高速切削機床雕銑機都可(kě)以使(shǐ)用标準的CAD/CAM軟件如：MasterCamCimatronPEUG等。銑(xǐ)床通常以爲Cimatron刀路較好一(yī)點(diǎn)，新版的軟件充分考究到刀具的每(měi)時每刻的切削量(liàng)的均(jun1)勻性，尤其是(shì)刀進入走出工作的一刻的速度和圓滑性，以及在拐點的跟随差算法問題（followingError），使結果和設(shè)計圖形更加貼進，CAD部分剛大量采用直觀的三維實體造型如(rú)Solidworks等再通過IGS等轉入CAM軟件進行加(jiā)工。