數控雕銑機用的零件程序

在數控雕銑機上進行(háng)雕刻，加工零件，無論是手工編(biān)程還是自動編程，首光遇到的問題就(jiù)是工藝處理。數控雕銑機用的零(líng)件程(chéng)序通常要比普通機床用的零件工(gōng)藝規程複雜得(dé)多(duō)。普通雕銑機用的工藝規程實際上隻(zhī)是一個工藝過(guò)程卡，機床上用的刀(dāo)具、切削用量、走刀路線、工序内的工步往往都(dōu)由操作上人自行(háng)選定。在數控(kòng)雕銑機機床上(shàng)。 

這些内容都要變成固定(dìng)購程(chéng)序.即仗是操作者靈活掌(zhǎng)握的東曲，也要事先選定和安排好，寫在程序裏，零件(jiàn)程序要包括機床的運動過(guò)程、刀具的選擇、定刀路線(xiàn)的确定、切削用量的選擇等等。這就要(yào)求編程(chéng)員有很高的素質，要熟悉機床性能(néng)、特點、切削規範和刀具系統，加丁程序不能出錯，否則(zé)會(huì)出事故。 

CNC雕銑機(jī)主要是采用了PC104系統技術，它是一種專門爲嵌入(rù)式(shì)控制而定義的工業(yè)控制(zhì)總線其信(xìn)号(hào)定義和 PC/AT 基本一緻(zhì)，但電氣和機械規範卻完全不(bú)同，是(shì)一種優化(huà)的、小型、堆棧式結構的嵌入式控制系統，與普(pǔ)通 PC、ISA 總線控制系(xì)統相比有如下特(tè)點： 

(1) 尺寸結構小：标準模塊的(de)機械尺寸是 3.6×3.8 英寸，即 90×96mm。 

(2) 堆棧式連(lián)接：總線以(yǐ)“針”和“孔”形式層疊連接，即 PC104 總線模塊之間，總線的連接是通過上層(céng)的針和下層的孔相互咬(yǎo)和相連，這種層疊封裝有極好的抗震性。

(3) 輕松總線驅動：減少(shǎo)元件數量和電源消耗，4mA 總線(xiàn)驅(qū)動即可使模塊正常(cháng)工 作，每個模塊1~2W 能耗。正是由于(yú) PC104 體積小，功耗小，聯接可靠，采用 PC104 作爲主機，可以大大(dà)減小CNC控制器的體積，系統更加緊湊可靠因此，這裏(lǐ)選用PC104工控機作爲上位機，搭(dā)建了“位置控(kòng)制卡+PC104”的開(kāi)放式形式數控系統 。