渣漿泵軸(zhou)承過熱原因(yīn)及解決辦法(fǎ)？

渣漿泵不管(guan)是礦山、洗煤(méi)、黑色冶金還(hai)是電廠除灰(huī)、氧化鋁行業(ye),基本上隻要(yao)有液體輸送(sòng)的地方使用(yong)十分📞普遍,。軸(zhóu)承是渣漿泵(bèng)傳動效率的(de)關鍵部件,渣(zhā)🈲漿泵軸承的(de)使用壽命直(zhi)接影🐕響到渣(zha)漿泵性能參(can)🈲數的穩定性(xing),進而影響到(dào)整個渣漿泵(beng)系㊙️統的正常(chang)運行。渣漿泵(beng)🌐在輸送漿體(tǐ)的過程中,有(you)時會出現軸(zhóu)🆚承溫度升高(gao)。可是設計軸(zhou)承結構時，通(tong)常按壽命大(dà)于5萬h，甚至是(shì)大于10萬h考慮(lü)的。為什麼🚶‍♀️還(hái)會出現溫度(dù)升高進而損(sun)壞的現🏒象呢(ne)？
為您總結了(le)渣漿泵在使(shǐ)用過程中軸(zhou)承經常會遇(yù)到發熱的🙇🏻一(yī)般原因及解(jie)決辦法：
1、發熱(rè)原因：軸承瓦(wa)塊刮研不合(hé)要求。處理方(fang)法：重新修理(li)軸承瓦塊或(huò)更換。
2、發熱原(yuan)因：軸承間隙(xì)過小。處理方(fāng)法：重新調整(zhěng)軸承間隙或(huò)🈚刮研。
3、發熱原(yuán)因：渣漿泵軸(zhóu)承潤滑脂過(guò)多或過少。處(chù)理方法：加潤(run)🌈滑脂要适當(dāng)。
4、發熱原因：潤(run)滑脂中有雜(zá)物、油質不良(liang)。處理方法：更(gèng)換❄️潤滑油。
5、發(fā)熱原因：軸承(cheng)裝配不良。處(chu)理方法：按要(yao)求檢查軸承(cheng)裝配情況，消(xiāo)除不合要求(qiu)因素。
6、發熱原(yuán)因：冷卻水斷(duàn)路。處理方法(fa)：檢查、修理。
7、發(fa)熱原因：軸承(cheng)磨損或松動(dòng)。處理方法：修(xiū)理軸承或報(bao)廢。若😘松✏️協，複(fu)緊有關螺栓(shuān)。
8、發熱原因：泵(beng)軸彎曲。處理(lǐ)方法：矯正泵(beng)軸。
9、發熱原因(yīn)：甩油環變形(xíng)，甩油環不能(neng)轉動，帶不上(shang)油。處理方法(fǎ)：更新甩油環(huan)。
10、發熱原因：聯(lian)軸器對中不(bu)良或軸向間(jian)隙太小。處理(lǐ)⭐方法：檢🙇‍♀️查對(dui)中情況和調(diao)整軸向間隙(xi)。
此外，如果渣(zha)漿泵葉輪被(bèi)卡住，或者跟(gēn)護闆摩擦的(de)👌厲🐕害☔，軸承也(yě)會發熱。