渣漿(jiang)泵常見的故(gù)障分析及應(ying)急處理辦法(fǎ)

俗話說的好(hao)看人下菜單(dān)，知道了原因(yin)才能對症下(xià)藥，那下面我(wo)将說幾個渣(zhā)漿泵在使用(yòng)過程中經常(cháng)遇見的有以(yǐ)下幾個共同(tóng)特點：
（1）流量不(bú)足
産生原因(yin)：影響渣漿泵(bèng)流量不足多(duō)是吸水管漏(lou)氣、 底閥🧡漏氣(qì)；進🤩水口堵塞(sāi)；底閥入水深(shen)度不足； 渣漿(jiāng)泵轉速太低(di)；密封環或葉(ye)輪♋磨損過大(da)；吸水高度超(chāo)标等。
處理方(fāng)法：檢查吸水(shui)管與底閥，堵(dǔ)住漏氣源； 清(qīng)理進水口處(chù)❗的淤♻️泥或堵(dǔ)塞物； 底閥入(rù)水深度必須(xū)大于進水管(guan)直徑的1．5倍，加(jiā)大底閥入水(shui)深度； 檢查電(dian)源電壓，提高(gao)渣漿泵轉速(sù)，更換密封環(huán)或葉輪； 降低(dī)渣漿泵的安(an)裝位置，或更(gèng)換高揚程渣(zha)漿泵。
（2）功率消(xiao)耗過大
産生(shēng)原因：渣漿泵(beng)轉速太高； 渣(zhā)漿泵主軸彎(wan)曲或渣漿☁️泵(bèng)主🐅軸與電機(ji)主軸不同心(xīn)或不平行； 選(xuǎn)用渣漿泵揚(yang)程不合适；渣(zha)漿泵吸入泥(ní)沙或有堵塞(sāi)物；電機滾珠(zhū)軸承損壞💰等(deng)。
處理方法：檢(jian)查電路電壓(ya)，降低渣漿泵(bèng)轉速； 矯正渣(zha)漿泵主軸或(huò)調整渣漿泵(bèng)與電機的相(xiàng)對位置； 選用(yòng)合适揚程🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的(de)渣🈲漿泵；清理(lǐ)泥沙或堵塞(sāi)物；更換電機(jī)的滾珠軸承(chéng)。
（3）泵體劇烈振(zhen)動或産生噪(zào)音
産生原因(yīn)：渣漿泵安裝(zhuāng)不牢或渣漿(jiāng)泵安裝過高(gao)； 電⭕機滾珠軸(zhóu)承損壞；渣漿(jiang)泵主軸彎曲(qu)或與電機主(zhǔ)軸不同心、 不(bú)平行等。
處理(lǐ)方法：裝穩渣(zha)漿泵或降低(dī)渣漿泵的安(ān)裝高度📐； 更換(huàn)電㊙️機滾珠軸(zhou)承； 矯正彎曲(qǔ)的渣漿泵主(zhǔ)軸或調🚩整好(hao)渣漿泵與電(dian)機的相對位(wei)置。
（4）傳動軸或(huò)電機軸承過(guò)熱
産生原因(yīn)：缺少潤滑油(you)或軸承破裂(lie)等。
處理方法(fǎ)：加注潤滑油(yóu)或更換軸承(cheng)。
（5）渣漿泵不出(chū)水
産生原因(yin)：泵體和吸水(shuǐ)管沒灌滿引(yǐn)水； 動水位低(dī)于🚩渣⭐漿🥵泵濾(lǜ)水管；吸水管(guan)破裂等。
處理(lǐ)方法：排除底(di)閥故障，灌滿(man)引水； 降低渣(zha)漿泵的安裝(zhuang)位置，使🆚濾水(shui)管在動水位(wèi)之下， 或等動(dong)水位升過濾(lü)水管再抽水(shuǐ)；修補或更換(huan)吸水管。
不同(tong)類型的渣漿(jiang)泵，其故障的(de)表現形式不(bu)一樣， 但概括(kuo)起來有以上(shang)特點，如需了(le)解更多渣漿(jiang)泵選型維護(hù)知識聯系我(wǒ)們。